旋渦泵的葉輪為一等厚圓盤，在它外緣的兩側(cè)有很多徑向小葉片。在與葉片相應(yīng)部位的泵殼上有一等截面的環(huán)形流道，整個流道被一個隔舌分成為吸、排兩方，分別與泵的吸、排管路相聯(lián)。泵內(nèi)液體隨葉輪一起回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一定的離心力，向外甩入泵殼中的環(huán)形流道，并在流道形狀的限制下被迫回流，重新自葉片根部進入后面的另一葉道。因此，液體在葉片與環(huán)形流道之間的運動跡線，對靜止的泵殼來說是一種前進的螺旋線；而對于轉(zhuǎn)動的葉輪來說則是一種后退的螺旋線。旋渦泵即因液體的這種旋渦運動而得名。液體能連續(xù)多次進入葉片之間獲取能量，直到從排出口排出。旋渦泵的工作有些像多級離心泵，但旋渦泵沒有像離心泵蝸殼或?qū)~那樣的能量轉(zhuǎn)換裝置。旋渦泵主要是通過多次連續(xù)作功的方式把能量傳遞給液體，所以能產(chǎn)生較高的壓力。在能量傳遞過程中，由于液體的多次撞擊，能量損失較大，泵的效率較低，一般為20～50%。旋渦泵只適用于要求小流量（1～40米3/時）、較高揚程（可達250米）的場合，如消防泵、飛機加油車上的汽油泵、小鍋爐給水泵等。旋渦泵可以輸送高揮發(fā)性和含有氣體的液體，但不應(yīng)用來輸送粘度大于7帕·秒的較稠液體和含有固體顆粒的不潔凈液體。旋渦泵的特點流量小，揚程高，具有自吸功能，可用來輸送粘度小于5度E的無固體顆粒及其類似于水的液體。如汽油、煤油、酒精等，可用作小型蒸汽鍋爐補水、化工、制藥、高樓供水等用途。過流部件還有不銹鋼等材質(zhì)可用來輸送酸、堿類有腐蝕性的液體。輸送介質(zhì)溫度為-20~+80度。從結(jié)構(gòu)可分為;單級、雙級、多級；直聯(lián)形式等。
W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。
旋渦泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。
具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸。
具有陡降的揚程特性曲線，因此，對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。
某些旋渦泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。
旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。
1 效率較低,不超過55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。
2旋渦泵的汽蝕性能較差。
3旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚程和效率會急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。
4 旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。
5抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
泵型號 Pump type |
流量Q Capacity |
揚程 Head （H） |
轉(zhuǎn)速 Speed （n） |
功率 Power（N） |
效率 Eff (n) |
允許吸上真空高度 A.S.L （HS） |
||
|
米3/時 m3/hr |
升/秒 i/s |
軸功率 千瓦 Input power （KW） |
電機功率 千瓦 Motor power (KW) |
|||||
|
20W-20 |
0.36 |
0.1 |
28 |
2900 |
0.196 |
0.75 |
14 |
7 |
|
0.72 |
0.2 |
20 |
0.178 |
22 |
6.5 |
|||
|
0.9 |
0.25 |
15 |
0.175 |
21 |
6 |
|||
|
25W-25 |
0.79 |
0.22 |
40 |
2900 |
0707 |
1.1 |
17 |
6.5 |
|
1.44 |
0.4 |
25 |
0.378 |
0.75 |
26 |
6 |
||
|
1.8 |
0.5 |
18 |
0.353 |
25 |
5.5 |
|||
|
30W-30 |
1.73 |
0.48 |
52 |
2900 |
1.247 |
2.2 |
21 |
6.5 |
|
2.88 |
0.8 |
30 |
0.970 |
1.5 |
24 |
6 |
||
|
3.6 |
1 |
20 |
0.632 |
31 |
5.5 |
|||
|
40W-40 |
3.6 |
1 |
60 |
2900 |
2.36 |
4 |
25 |
6 |
|
5.4 |
1.5 |
40 |
1.73 |
3 |
34 |
5 |
||
|
6.48 |
1.8 |
26 |
1.35 |
34 |
4 |
|||
|
50W-45 |
6.12 |
1.7 |
66 |
2900 |
5.32 |
7.5 |
30 |
5 |
|
9 |
2.5 |
45 |
3.06 |
5.5 |
36 |
4 |
||
|
10.8 |
3 |
28 |
2.35 |
35 |
3 |
|||
|
65W-50 |
10.1 |
2.8 |
84 |
2900 |
7.97 |
11 |
29 |
4.5 |
|
14.4 |
4 |
50 |
5.03 |
39 |
3.5 |
|||
|
16.9 |
4.7 |
30 |
3.74 |
37 |
2.5 |
|||
|
20W-65 |
0.36 |
0.1 |
80 |
2900 |
1.12 |
2.2 |
7 |
6.5 |
|
0.72 |
0.2 |
65 |
0.85 |
15 |
6 |
|||
|
0.9 |
0.25 |
50 |
0.816 |
15 |
5.5 |
|||
|
25W-70 |
0.792 |
0.22 |
110 |
2900 |
2.596 |
4 |
13 |
6 |
|
1.44 |
0.4 |
70 |
2.374 |
3 |
22 |
5.5 |
||
|
1.8 |
0.5 |
52 |
1.11 |
2.2 |
23 |
5 |
||
|
32W-75 |
1.73 |
0.48 |
115 |
2900 |
2.36 |
4 |
23 |
5.5 |
|
2.88 |
0.8 |
75 |
1.96 |
3 |
30 |
5 |
||
|
3.6 |
1 |
53 |
1.73 |
30 |
4.5 |
|||
|
40W-90 |
3.6 |
1 |
132 |
2900 |
5.627 |
11 |
23 |
4.5 |
|
5.4 |
1.5 |
90 |
4.01 |
7.5 |
33 |
3.5 |
||
|
6.48 |
1.8 |
63 |
3.37 |
33 |
2.5 |
|||
|
25W-110 |
0.79 |
0.22 |
150 |
2900 |
4.063 |
5.5 |
8.4 |
5 |
|
1.44 |
0.39 |
110 |
2.885 |
4 |
15 |
4.5 |
||
|
2.52 |
0.7 |
70 |
2.055 |
3 |
24 |
4 |
||
|
40W-120 |
4.25 |
1.18 |
150 |
2900 |
8.385 |
11 |
20.6 |
4 |
|
5.4 |
1.5 |
120 |
6.817 |
26.3 |
3.5 |
|||
|
6.5 |
1.8 |
90 |
5.695 |
7.5 |
30 |
3 |
||
|
32W-120 |
1.46 |
0.4 |
155 |
2900 |
6.066 |
7.5 |
10 |
5 |
|
2.3 |
0.64 |
120 |
4.717 |
5.5 |
15.8 |
4.5 |
||
|
3.5 |
0.97 |
75 |
2.832 |
4 |
25 |
4 |
||
|
40W-150 |
1 |
0.28 |
250 |
2900 |
13.107 |
18 |
4.9 |
4 |
|
3 |
0.83 |
200 |
10.236 |
15 |
15.5 |
|||
|
4.7 |
1.3 |
150 |
8.354 |
24 |
3 |
|||
|
6.6 |
2.1 |
100 |
6.009 |
11 |
30 |
|||